印染企業(yè)化學(xué)品管理的幾點(diǎn)思考

安全生產(chǎn)一直是各項工作的重中之重，然而安全事故仍然頻發(fā)。據不完全統計，僅2018年，國內就發(fā)生了1900多起化學(xué)品事故，共造成500多人死亡。紡織印染企業(yè)的火災問(wèn)題尤為突出，2019年7月26～30日僅5天時(shí)間，浙江紡織印染廠(chǎng)就發(fā)生了4起火災。除了這些看得見(jiàn)的危害，還有一些是需過(guò)過(guò)一段時(shí)間后才顯現的危害，例如工人的職業(yè)病等。印染企業(yè)的化學(xué)品主要是印染助劑，助劑參與印染加工的各個(gè)方面，其主要作用有潤濕、滲透、促染、乳化、分散、助溶增溶、發(fā)泡、消泡、凈洗、勻染、固色、防水、防污、防皺、阻燃、抗靜電、防蛀、防霉等。我國是紡織品生產(chǎn)大國，印染企業(yè)使用的印染助劑種類(lèi)繁多、用量大，2011年市場(chǎng)量需求達136萬(wàn)噸。由于我國紡織產(chǎn)品出口力度不斷增強，印染助劑產(chǎn)量也逐年提高。

目前，國內印染企業(yè)對化學(xué)品管理的概念及意識比較薄弱，除了通過(guò)政府的專(zhuān)項檢查推動(dòng)企業(yè)化學(xué)品管理逐步規范外，只有以服裝品牌商要求企業(yè)獲得認證的形式推動(dòng)印染企業(yè)進(jìn)行化學(xué)品管理，例如可持續紡織生產(chǎn)認證（STeP byOEKO-TEX?）、有害化學(xué)物質(zhì)零排放認證（ZDHC）、輸入流管理體系認證（Bluesign）等。這些國際上的認證體系往往價(jià)格昂貴，只有少數企業(yè)愿意主動(dòng)申請，大部分企業(yè)并無(wú)化學(xué)品管理制度。因此，企業(yè)加強化學(xué)品管理就顯得尤為重要。本文主要從構建化學(xué)品管理架構圖、標識區域以及管理要求、培訓等4個(gè)方面闡述紡織企業(yè)開(kāi)展化學(xué)品管理的方法，以期對大部分中小型印染企業(yè)的安全生產(chǎn)管理有所幫助。

一、構建化學(xué)品管理架構圖

成立化學(xué)品管理部門(mén)，構建化學(xué)品管理架構圖。首先，管理架構的頂層應該為公司的最高領(lǐng)導者或法定代表人，化學(xué)品管理部門(mén)需要與盈利部門(mén)分開(kāi)，以保證化學(xué)品的管理不受外界因素的干擾。其次，公司的管理層需要重視化學(xué)品管理，并設置專(zhuān)人管理，下達明確和化學(xué)品管理目標和愿景。必要進(jìn)將安全生產(chǎn)與基層管理人員的績(jì)效掛鉤，這樣員工才會(huì )重視起來(lái)，并按照相關(guān)要求執行。

二、標識化學(xué)品的使用和儲存區域

為了方便后續檢查，不遺漏任何區域，企業(yè)應該在平面圖中標識化學(xué)品的使用的儲存區域，包括收貨、儲存、生產(chǎn)、廢棄物處理等區域。生產(chǎn)中，各區域所使用的化學(xué)品都應該有中文版的化學(xué)品安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)（MSDS），以方便員工隨時(shí)查看。需要注意的是，工廠(chǎng)除了需要使用一些大貨生產(chǎn)的化學(xué)品外，還需要使用一些日用化學(xué)品，例如清潔劑，潔廁劑等，這些按照產(chǎn)品標簽正確使用的日用化學(xué)品無(wú)需化學(xué)品安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)。各區域應分別制定化學(xué)品清單，清單的內容應包括但不限于使用記錄、庫存記錄、是否有標簽、是否有MSDS、化學(xué)品的儲存環(huán)境要求等。

三、具體操作中的管理要求

化學(xué)品的管理從源頭到最終排放要經(jīng)歷一系列過(guò)程，包括但不限于化學(xué)品采購、使用、儲存、排放等，具體流程見(jiàn)圖1。每個(gè)步驟都需要按照標準操作規范執行，才能保證正?？沙掷m運行。

圖1  化學(xué)品處置流程圖

1、化學(xué)品采購

制定采購流程和采購準則，符合要求的化學(xué)品才可以采購。建議的采購流程如圖2所示。

由圖2可知，此采購流程可避免一家獨大或某部門(mén)為了利益忽略化學(xué)品的安全性，同時(shí)也照顧到了各個(gè)部門(mén)的職責。采購部門(mén)、開(kāi)發(fā)部門(mén)以及大貨生產(chǎn)部門(mén)可以根據實(shí)際情況來(lái)評估化學(xué)品的可靠性。而化學(xué)品管理部門(mén)審核的資料均來(lái)自供應商，可確保資料的準確性。首先建議選擇品牌供應商；其次化學(xué)品管理部門(mén)一定要認真審核供應商提供的資料。需要警惕的情況：供應商可能會(huì )為了交易成功提供虛假資料，部分供應商有篡改第三方檢測報告的情況；提供錯誤的CAS號或CAS號與化學(xué)品名稱(chēng)不對應，無(wú)法查出是否是限用物質(zhì)或有害物質(zhì)。

圖2    化學(xué)品采購流程圖

2、化學(xué)品使用

員工在使用化學(xué)品之前應仔細查看化學(xué)品標簽，根據標簽要求佩戴合適的個(gè)人防護用品。紡織企業(yè)會(huì )用到危險化學(xué)品類(lèi)別：易燃、易爆、腐蝕有毒、強酸及強堿。例如：（1）印花油墨含有大量的有機溶劑，通常閃點(diǎn)低，屬于易燃易爆品；（2）起還原作用的保險粉遇水后發(fā)生強烈的反應并燃燒；（3）調節染液的PH時(shí)，強酸強堿具有腐蝕性；（4）抗菌防霉助劑通常是中等強度或高強度的皮膚致敏劑。正確佩戴個(gè)人防護用品可避免危險的發(fā)生，若發(fā)生緊急事故可根據化學(xué)品安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)第4部分急救措施采取行動(dòng)。

3、化學(xué)品儲存

按照MADS的要求儲存。常見(jiàn)要求：（1）酸堿分開(kāi)存放；（2）氧化性和還原性化學(xué)物質(zhì)隔開(kāi)存放；（3）易燃易爆的化學(xué)品應該放在危險化學(xué)品倉庫或防爆柜，做到通風(fēng)透氣；（4）腐蝕有毒的化學(xué)品應該單獨存放；（5）所有化學(xué)品無(wú)論是原裝還是分裝都必須貼上化學(xué)品標簽，以便員工迅速識別危險并采取防護措施。

4、化學(xué)品處置

工業(yè)生產(chǎn)中的“三廢”分別為廢水、廢氣和固體廢棄物。有污水處理廠(chǎng)的公司污水的排放要符合國家要求，而且需要定期檢查處理的水質(zhì)是否達到排放要求。沒(méi)有污水處理設備的工廠(chǎng)需要關(guān)注排放的污水不能對污水處理廠(chǎng)的運行造成不良影響，例如抗菌劑的排放必須要根據有毒廢物條例單獨處理，如果被直接排放至廢水中，抗菌劑很可能直接殺死廢水處理廠(chǎng)需要進(jìn)行生物處理的細菌，導致整個(gè)污水處理系統崩潰。

5、化學(xué)品管理理念的宣導

針對公司員工工作類(lèi)型進(jìn)行化學(xué)品管理知識培訓。培訓分為兩部分：（1）針對工作中需要接觸到化學(xué)品的員工以及各化學(xué)品使用部門(mén)的管理人員，傳達化學(xué)品管理的意義，化學(xué)品的分類(lèi)，如何查看化學(xué)品安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)（MSDS），什么是易燃易爆、危險有毒、腐蝕性的化學(xué)品，如何正確佩戴防護工具，如何查看化學(xué)品標簽等信息；（2）告訴對接客戶(hù)的營(yíng)業(yè)部門(mén)哪些有害物質(zhì)可能會(huì )出現在紡織服裝上，有什么危害，例如甲醛、偶氮染料、APEO&NPEO、有機錫、分散染料、致癌致敏物質(zhì)、含氯苯酚、短鏈氯化石蠟等，以及這些物質(zhì)通常會(huì )出現在哪些工藝中，重點(diǎn)抽查哪些項目，以防止大貨含有有害物質(zhì)被客戶(hù)退貨。

四、設定審核及抽檢機制

若能完全按照以上步驟進(jìn)行管理，理論上可以規范化學(xué)品的管理，但如何不斷提升和完善管理水平，還需要設定審核及抽檢機制不斷督促完善管理體系。

1、審核

審核分為文件審核和現場(chǎng)審核。

1）文件審核

文件審核的主要內容：（1）是否所有采購的化學(xué)品都有MSDS，MSDS是否按照GB/T 16483—2008《化學(xué)品安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)內容和項目順序》以及GB/T 17519—2013《化學(xué)品安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)編寫(xiě)指南》排序及編寫(xiě)，若編寫(xiě)與標準有出入，需要求供應商及時(shí)更新相關(guān)資料，以防止化學(xué)品性質(zhì)和資料不匹配；（2）查看化學(xué)品清單是否有定期更新；（3）化學(xué)品清單記錄所有化學(xué)品的種類(lèi)、庫存量、使用量等信息，是管理化學(xué)品的重要資料，為了防止遺漏新增或廢止化學(xué)品，應定期更新清單。

2）現場(chǎng)審核

根據標識的化學(xué)品使用和儲存區域，現場(chǎng)審核并提出整改意見(jiàn)，以集中通報的方法加強各部門(mén)對化學(xué)品的管理意識。審核的主要內容如下：（1）提交的化學(xué)品清單是否與現場(chǎng)化學(xué)品一致；（2）是否存在偷偷使用沒(méi)有MSDS化學(xué)品的現象；（3）員工是否有按照要求佩戴防護用品；（4）化學(xué)品是否正確分類(lèi)存放；（5）急救箱內的藥品在有效期內；（6）是否有二次防漏；（7）分裝出來(lái)的化學(xué)品是否貼有化學(xué)品標簽等。

2、抽檢

供應商提供的安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)、簽署的化學(xué)品日志（chemicalinformation log，簡(jiǎn)稱(chēng)CIL）以及限用物質(zhì)（restrictedsubstance list ，簡(jiǎn)稱(chēng)RSL）符合性聲明，從文字上來(lái)看，不含紡織行業(yè)限制的有害物質(zhì)，但僅憑這些文字資料，并不能排除供應商為了達成交易目的而簽署符合性聲明的可能性，有可能化學(xué)產(chǎn)品中仍然含有有害物質(zhì)。因此，除了選擇可靠的品牌商之外，還需要主動(dòng)進(jìn)行抽檢。主動(dòng)抽檢除了給下游供應商以嚴謹重視的印象之外，還可切實(shí)管控化學(xué)品中的有害物質(zhì)。但由于有害化學(xué)物質(zhì)的檢測價(jià)格比較昂貴，當化學(xué)品種類(lèi)太多時(shí)，會(huì )使不少公司基于財務(wù)考慮對抽檢望而卻步。為了達到抽檢的目的，建議實(shí)行的抽檢計劃：首先，根據化學(xué)品使用量排序，重點(diǎn)抽查使用量較大的化學(xué)品；其次，除了有害化學(xué)物質(zhì)零排放（ZDHC）、輸入流管理體系（Bluesign）等證明的供應商的化學(xué)助劑之外，重點(diǎn)抽查無(wú)第三方檢測報告的助劑。抽測的項目應根據材料可能含有的高風(fēng)險物質(zhì)來(lái)制定，例如固色劑重點(diǎn)抽測甲醛，柔軟劑、洗滌劑重點(diǎn)APEO&NPEO等，染料重點(diǎn)抽測偶氮染料、致敏致癌分散染料、印花漿料重點(diǎn)抽測鉛、鎘、鄰苯二甲酸酯、APEO、短鏈氯化石蠟，抗菌劑重點(diǎn)抽測有機錫等。

3、人員要求

除了學(xué)習管理理念之外，相關(guān)管理人員還要繼續深入企業(yè)內部，還需要自身對紡織行業(yè)以及紡織化學(xué)品有一定的了解，才能在化學(xué)品采購時(shí)對資料的正確與否進(jìn)行一定程度的識別。因此，在選擇相應管理人員時(shí)，建議招聘相關(guān)專(zhuān)業(yè)的人員，更好地完善企業(yè)化學(xué)品管理體系。

五、結論

化學(xué)品管理是安全生產(chǎn)管理中的重要部分，政府、機構或服裝品牌都組織過(guò)研討會(huì )或宣導會(huì )來(lái)幫助企業(yè)理解并執行管理要求。但對于未實(shí)際操作執行的人來(lái)說(shuō)，即使聽(tīng)完這些宣導也會(huì )覺(jué)得化學(xué)品管理空洞無(wú)味，不知從何下手，最根本的原因是未形成一套完整的管理制度。從印染企業(yè)常用的危險化學(xué)品、化學(xué)品管理架構、管理區域、具體操作要求（采購、使用、儲存、處置、培訓）、審核及抽查4個(gè)方面，具體地介紹了如何落到實(shí)處進(jìn)行印染企業(yè)化學(xué)品管理，讓化學(xué)品管理不再只是口號。